1


ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

Согласовано:

Начальник Департамента вагонного хозяйства ОАО «РЖД»

_________ Г.С. Боярских

« » ноября 2003 г.

Утверждаю:

Вице-Президент ОАО «РЖД»


_________ В.Н. Пустовой

« » ноября 2003 г.

РЕГЛАМЕНТ

ТЕХНИЧЕСКОЙ ОСНАЩЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ

ВАГОННОГО ХОЗЯЙСТВА

ПО РЕМОНТУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ

665-2003 ПКБ ЦВ

Зам директора ВНИИЖТ

В.Н Цюренко


Москва 2003г.


Директор ПКБ ЦВ ОАО "РЖД"


А.И. Голышев

Содержание

Стр.

1 . Общие положения. .......................................................................... 3

2. Структура документа. ...................................................................... 4

3. Регламент технической оснащенности производственных подразделений

вагонных депо по ремонту и эксплуатации грузовых вагонов .................... 5

3.1 Вагоносборочный участок. ............................................................... 6

3.1.1 Дополнительное оборудование вагоносборочных участков вагонных депо,

ремонтирующих: ............................................................................ 8

3.1.1.1 Полувагоны. .................................................................................. 8

3.1.1.2 Крытые вагоны. ............................................................................. 8

3.1.1.3 Цистерны ..................................................................................... 8

3.1.1.4 Платформы. .................................................................................. 9

3.1.1.5 Специализированные вагоны. ............................................................ 9

3.2 Ремонтно-заготовительный участок. ................................................... 10

3.2.1. Дополнительное оборудование ремонтно-заготовительных участков вагон-

ных депо, ремонтирующих: ........................................................ 12

3.2.1.1 Полувагоны................................................................................... 12

3 .2. 1 .2 Крытые вагоны. ............................................................................. 12

3.2.1.3 Цистерны..................................................................................... 12

3.2.1.4 Платформы. .................................................................................. 13

3.2.1.5 Специализированные вагоны. ............................................................ 13

3.3 Участок ремонта тележек. ................................................................. 14

3 .4. Колесно-роликовый участок. ............................................................. 16

3.5. Контрольный пункт автосцепки (КПА). ............................................... 20

3.6. Контрольный пункт автотормозов (АКП). ............................................ 24

3.7. Средства неразрушающего контроля ................................................... 27

4. Регламент технической оснащенности других подразделений, входящих в

состав грузовых вагонных депо. ......................................................... 33

4. 1 . Вагоно-колесные мастерские. ............................................................ 33

4.2. Пункты технического обслуживания. .................................................. 39

4.2. 1 Приемо-отправочные пути. ............................................................... 39

4.2.2 Специализированные пути ремонта вагонов ......................................... 41

4.3 . Механизированные пункты подготовки вагонов к перевозкам (МППВ) ....... 44

4.4. Пункты текущего отцепочного ремонта вагонов. ................................... 48

4.5. Промывочно-пропарочные станции. .................................................... 51

5. Область применения регламента. ........................................................ 53

6. Методика определения количества оснастки и оборудования вагонных де-

по............................................................................................. 54

1.Общие положения

1.1 Настоящий Регламент разработан взамен Регламента, утвержденного МПС России 30.11.99 г.

Разработчики: Проектно-конструкторское бюро вагонного хозяйства - филиал ОАО «РЖД» (ПКБ ЦВ ОАО «РЖД») и Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт железнодорож­ного транспорта (ФГУП ВНИИЖТ).

1.2 Регламент устанавливает единые требования к составу и номенклатуре ос­новного технологического оборудования, необходимого и достаточного для соблю­дения требований нормативно-технической документации на ремонт и техническое обслуживание вагона и его узлов, обеспечивающей безопасность движения поездов и сохранность перевозимых грузов.

1.3 Регламент разработан с учетом достигнутого уровня технической осна­щенности предприятий вагонного хозяйства на настоящий момент, внедрения пере­дового опыта и ресурсосберегающих технологий ремонта и восстановления вагона и его узлов. При его введении в действие, с учетом местных условий, допускается усовершенствование регламента в части дополнительной оснащенности предпри­ятий

1.4 При разработке настоящего регламента были использованы:

- действующая нормативно - техническая документация на ремонт и техническое обслуживание грузовых вагонов и их узлов;

- типовые и руководящие материалы в области технологии и организации производ­ственных процессов и организации труда на предприятиях вагонного хозяйства;

- опыт работы передовых предприятий сети дорог.

1.5 Разработанный документ учитывает требования, предъявляемые к органи­зации производства по разделению и кооперации труда, обеспечению межучастко­вой кооперации, ритмичности выпуска вагонов из ремонта и подготовки вагонов к перевозкам.

2. Структура документа

2.1 Регламент технической оснащенности разработан для следующих подраз­делений вагонного хозяйства

вагонных депо по ремонту грузовых вагонов;

- вагоно-колесных мастерских (ВКМ);

- пунктов технического обслуживания вагонов (ПТО);

- механизированных пунктов подготовки вагонов к перевозкам (МГШВ), в том числе полувагонов, платформ, крытых вагонов;

- пунктов текущего отцепочного ремонта (ТОР);

- промывочно-пропарочных станций (ППС).

2.2 Перечень оборудования, приведенный в регламенте, относится к основно­му технологическому оборудованию и не учитывает ручной и измерительный инст­румент, шаблоны, применение которых необходимо при ремонте и техническом об­служивании вагонов в соответствии с технической и метрологической документаци­ей.

3. РЕГЛАМЕНТ

ТЕХНИЧЕСКОЙ ОСНАЩЕННОСТИ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ

ВАГОННЫХ ДЕПО

ПО РЕМОНТУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ

3.1 Вагоносборочный участок



Наименование техноло­гической операции

Техническая документация, рег­ламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Расстановка ваго­нов на ремонтные по­зиции

Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99

Правила по охране трупа при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов и реф­рижераторного подвижного со­става ПОТ РО-32-ЦВ-400-9б Инструкция по ремонту тележек грузовых вагонов РД 32 ЦВ 052-99


Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 201-98

ТТП ремонта узла пятник-подпятник грузового вагона ТК-231-96

Инструкция по ремонту и обслу­живанию автосцепного устрой­ства подвижного состава желез­ных дорог ЦВ-ВНИИЖТ-494


Типовой технологический процесс по ремонту автосцепного устрой­ства ТК-244-99


Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов № ЦВ-ЦД -945 Руководство по организации ре­монта тормозного оборудования вагонов РД32ЦВ-ЦЛ038-96


Альбом знаков и надписей на
вагонах грузового парка железных дорог Российской Федера­ции колеи 1520 мм. № 632-94 ПКБ ЦВ

Транспортное

Локомотив

Тяговый конвейер


2. Подъёмка кузова вагона и закрепление вагона в поднятом по­ложении

Подъемно-транспортное

Мостовой кран расчетной грузо­подъемности Ставлюги

Транспортное

Тяговый конвейер


3. Выкатка тележек, транспортировка на участок их ремонта, подкатка тележек

Технологическое

Технологическая оснастка для правки элементов вагона, прижатия свариваемых де­талей, привари­ваемых накладок


4. Правильно-сварочные работы (ремонт каркаса ку­зова, элементов ра­мы, дверей, бортов без снятия с вагона)

Электро-газосварочное

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

Слесарное

Электро- пневма­тический инстру­мент


5. Слесарные, кле­пальные работы


Клепальное

Установка для нагрева заклепок

Гид рос к оба или другое устройство для клепки


6. Ремонт деталей автосцепного уст­ройства на вагоне.

Монтажное

Установка для снятия и поста­новки поглощаю­щего аппарата


Продолжение «Вагоносборочный участок»

Наименование техноло­гической операции


Техническая документация рег­ламентирующая технологическую операцию


Вид оборудования


Наименование оборудования


1


2


3


4


7. Ремонт автотор­мозного оборудования на вагоне.




















Слесарное


Электро-пневмоинструмент (гайковерты, кусачки, газовые ключи)


Станочное


Трубогибочное приспособление Труборезные ма­шинки


8. Транспортировка деталей и запасных частей


9. Нанесение защит­ных покрытий, зна­ков и надписей.




Испытательное


Установка для испытания тормо­за на вагоне типа "СИТОВ" НПП «Тормо»

Транспортное


Электрокар


10. Сдача- приемка полувагона после ремонта


Трафарет


Комплект трафа­ретов на магнитах


Окрасочное


Окрасочные каме­ры (при выполне­нии в депо кап. ремонта вагонов)

Сушильные каме­ры


Информационное


АСУ ВЧД


3.1.1 Дополнительное оборудование вагоносборочных участков вагонных депо,

ремонтирующих:

Наименование техноло­гической операции


Техническая документация, рег­ламентирующая технологическую операцию


Вил оборудования


Наименование обору­дования


1


2


3


4










3.1.1.1 Полувагоны


1.Ремонт крышек люков без снятия с ваго­на


Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99


Технологическое


Пресс для правки крышек люков



3.1.1.2 Крытые вагоны


1. Кузовные работы




Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99




Технологическое


Механизированные площадки для вы­полнения кузовных работ с вертикаль­ным и горизонталь­ным перемещениями


Слесарное


Электро-пневмоинструмент (гайковерты, кусач­ки, дрели)


2. Ремонт крыши




Сварочное


Полуавтомат для сварки в среде угле­кислого газа



3.1.1.3 Цистерны


1. Ремонт и проверка состояния котла

Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99 Правила по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов и реф­рижераторного подвижного со­става ПОТ РО-32-ЦВ-400-96

Технологическое

Стенд для правки вмятин котла


Диагностическое

Газосигнализатор Диагностичкский комплекс для выявления трещин котла

Ультразвуковой толщиномер


Испытательное

Стенд для испытания сливных приборов типа Т1262 Оснастка для гидрав­лического испытания котла

Стенд для пневмати­ческого испытания котла типа Т1262




Продолжение

Наименование техноло­гической операции


Техническая документация, рег­ламентирующая технологическую операцию


Вид оборудования


Наименование обору­дования


1


2


3


4


3.1.1.4 Платформы

1. Ремонт пола


Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-5 87-99


Слесарное


Электро-пневмоинструмент (гайковерты, кусач­ки, дрели)


3.1.1.5 Специализированные вагоны

1. Ремонт погрузочно-выгрузочных уст­ройств


Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-5 87-99


Технологическое


Оснастка для ремон­та и проверки дета­лей и узлов погру-зочно-выгрузочных устройств


3.2 Ремонтно-заготовительный участок.

Наименование отделе­ний

Техническая документация, рег­ламентирующая технологическую операцию


Вид оборудования

Наименование обору­дования

1


2


3


4


1. Моечное


Руководство по деповскому ре-

монту вагонов ЦВ-587-99

"Инструкция по сварке и наплав-

ке при ремонте грузовых ваго-

нов" ЦВ 201-98

Инструкция по ремонту тормоз-

ного оборудования

вагонов № ЦВ-ЦЛ -945

Инструкция по ремонту и обслу-

живанию автосцепного устрой-

ства подвижного состава желез-

ных дорог ЦВ-ВНИИЖТ-494

Рабочие четрежи на изготовление

деталей вагонов

Инструкция по окраске грузовых

вагонов № 506

Инструкция по изготовлению

досок пола крытых вагонов РД-

32ЦВ-028-091

Правила по охране труда при

техническом обслуживании и

ремонте грузовых вагонов и реф-

рижераторного подвижного со-

става ПОТ РО-32-ЦВ-400-96

Моечное


Моечные машины

для обмывки деталей

вагонов


2. Механическое


Станочное


Станки:

Токарный

Фрезерный

Фрезерный универ-

сальный

Вертикально-

фрезерный

Строгальный

Продольно-

строгальный

Поперечно- стро-

гальный

Настольно-

сверлильный

Вертикально-

сверлильный

Радиально-

сверлильный

Зубофрезерный

Заточной

Отрезной

Точильно-

шлифовальный

Кругло-

шлифовальный

3. Кузнечно-прессовое


Кузнечно-прессовое


Молот кузнечный

пневматический

Пресс гидравличе-

ский

Пресс листогибоч-

ный

Пресс-ножницы

Ножницы гильотин-

ные

Пресс-ножницы ком-

бинированные

Нагревательный горн

(печь)

4. Сварочно-

наплавочное


Подъемно-

транспортное


Кран-балка расчет-

ной грузоподъемно-

сти

Электрокар


Продолжение «Ремонтно-заготовительный участок»

Наименование отделений

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

4. Сварочно-наплавочное


Электро-газосварочное

Электросварочные посты

5.Деревообрабатывающее

Газосварочное оборудование

6. Отделение подготовки лакокрасочных материалов для нанесения защитных покрытий на вагон

Сварочные автоматы и полуавтоматы

Электросварочные манипуляторы

Стенд для наплавки пятников

Оборудование для плазменной резки металла

Прочее

Электрическая или пневматическая шлифовальная машинка

Мерительное

Шаблоны для измерения качества сварочных швов

Станочное

Станки:

Круглопильный

Четырехсторонний строгальный

Циркулярная пила

Ленточно-пильный

Строгальный

Рейсмусовый

Токарный

Фрезерный

Сверлильно-долбежный

Сверлильно-пазовальный

Шипорезный

Торцовочный

Шлифовальный

Заточной для деревообрабатывающего инструмента

Оборудование для сушки древесины

Сушильные камеры

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Монорельс с тельфером

Тяговая лебедка

Краскозаготовительное

Оборудование для приготовления красок и контроля за их качеством

3.2.1 Дополнительное оборудование ремонтно-заготовительных участков вагонных де­по, ремонтирующих:

3.2.1.1 Полувагоны

Наименование отделений

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Отделение ремонта торцевых дверей и крышек люков





Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99 "Инструкция по сварке и наплав­ке при ремонте грузовых ваго­нов" ЦВ 20 1-98





Подъемно-транспортное

Кран-балка расчет­ной грузоподъемно­сти Кантователь Электрокар


Прессовое

Стенды для правки типа Т1 286 ПКБЦВ или УВЗ

Электро-газосварочное

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование


3.2.1.2 Крытые вагоны

1. Отделение ремонта дверей





Руководство по деповскому ре­монту вагонов ЦВ-587-99 Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 20 1-98 ТУ на ремонт дверей крытых вагонов





Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности Кантователь

Электрокар

Прессовое

Пресс для правки

Электро-газосварочное

Электросварочные посты Газосварочное оборудование

2. Отделение ремонта загрузочных и боковых люков






Прессовое

Пресс для правки

Сварочное

Электросварочный пост

3.2.1.3 Цистерны

1. Отделение ремонта сливных приборов



ТТП на ремонт сливных приборов ТК- 166. 1989 ТТП на ремонт предохранительно-впускных клапанов цистерн ТК -105. 1989





Слесарно-монтажное

Стенд для ремонта сливных приборов типа Т 1300 ПКБЦВ Шлифовальная машинка

2. Отделение ремонта предохранительно-впускных клапанов

Диагностическое

Установка для испытания сливных приборов (Т 1262 ПКБ ЦВ)

Слесарно-монтажное

Стол для демонтажа и монтажа впускных клапанов типа Т124903МПКБЦВ Шлифовальная машинка

Продолжение




Диагностическое

Стол для регулировки и испытания клапанов типа Т1236 ПКБЦВ

3. Отделение ремонта крышек загрузочных люков


Электро-газосварочное

Электросварочный пост

Газосварочное оборудование

4. Отделение ремонта снятых с рам котлов


Подъемно-транспортное

Мостовой кран расчетной грузоподъемности Кантователь



Электро-газосварочное

Электросварочный пост

Газосварочное оборудование



Диагностическое

Газосигнализотор Диагностичкский комплекс для выявления трещин котла

Ультразвуковой толщиномер

3.2.1.4 Платформы


1. Отделение ремонта бортов





Руководство по деповскому ремонту вагонов ЦВ-5 87-99 "Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов" ЦВ 20 1-98





Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности Кантователь

Электрокар

Прессовое

Пресс для правки

Электро-газосварочное

Электросварочный пост Газосварочное оборудование

3.2.1.5 Специализированные вагоны

1. Отделение ремонта погрузочно-выгрузочных уст­ройств

Руководство по деповскому ремонту вагонов ЦВ-5 87-99

Технологическое

Оснастка для ремонта и проверки деталей и узлов погру-зочно-выгрузочных устройств



3.3 Участок ремонта тележек

Наименование техноло­гической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Мойка и разборка тележек

Руководство по деповскому ремонту вагонов ЦВ-587-99

"Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов" ЦВ 20 1-98

Инструкция по ремонту тележек грузовых вагонов РД32 ЦВ-052-99

ТТП ремонта тележек, их узлов и деталей ТК-90. часть 2

ТТП ремонта скользунов ТК-230-296

ТТП ремонта узла пятник-подпятник ТК-23 1-96

ТУ на ремонт соединительных

балок

Правила по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов и рефрижераторного подвижного состава ПОТ РО-32-ЦВ-400-96

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Конвеер перемещения тележек типа Т198М или Т44602М ПКБ ЦВ или 12.824 ГОСНИТИ Рязань

Подъемно-поворотное устройство

Устройство подачи тележек в моечную машину

2. Неразрушающий

контроль, средства

измерений и диагно-

стики

3. Клепка фрикцион-

ных планок

Средства измерения и диагностики

Стенд для акустико-эмиссионного метода контроля боковых рам и надрессорных балок (ПКБ ЦВ)

Стенд для измерения и сортировки пружин типа "Лазер-М"

Автоматизированная установка контроля геометрических параметров фрикционных клиньев типа "КЛИН-М"

Стенд для выходного контроля параметров тележки в сборе после ремонта

Шаблоны

Клепальное


Установка для нагрева заклепок

Гидравлическая скоба для клепки

Продолжение «Участок ремонта тележек»


Наименование технологической операции

Техническая документация, рег­ламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

4. Сварка и наплавка


Сварочно-наплавочное

Установка для наплавки буксовых проемов боковых рам

Кантователь боковых рам типа Т1285МПКБ ЦВ

Установка для наплавки надрессорных балок

Кантователь надрессорных балок типа Т130806М ПКБ ЦВ

Устройство для местного нагрева боковой рамы

Устройство для нагрева подпятника

Устройство для нагрева наклонных поверхностей надрессорной балки

5. Механическая обработка

6. Ремонт соединительных балок 8-ми осных цистерн

7. Восстановление лакокрасочного покрытия

8. Выходной контроль

9. Управление производственным процессом и сдача- приемка тележек после ремонта

Станочное

Станки:

Для обработки наклонных поверхностей надрессорной балки

Для обработки подпятника

Для обработки буксового проема баковой рамы

Установка для запрессовки втулок в отверстия в боковых рамах

Подъемно-

транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Кантователь

Электрокар

Электро-газосварочное

Электросварочный пост

Газосварочное оборудование

Окрасочное

Камеры для окраски деталей тележки

Контрольно-измерительные

Стенд выходного контроля параметров тележки в сборе

Информационное

АРМ оператора тележечного участка в составе АСУ ВЧД.

3.4 Колёсно-роликовый участок

Наименование техноло­гической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Транспортировка, мойка и диагностирование

Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар № ЦБ/3429

Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками № 3-ЦВРК

Технический проект организации труда на производственном участке роликовых подшипников № 502-87 ПКБ ЦВ

Инструкция по организации ремонта колесных пар в вагоноколёсньх мастерских и в вагонных депо № ЦВРК - 6.

Технологическая инструкция по восстановлению наплавкой изношенных поверхностей букс грузовых вагонов ТИ-05-02/099Б

Подъёмно-

транспортное

Кран-балка с тельфером расчетной грузоподъемности

Поворотное устройство типа Т715М или Т624М ПКБЦВ

Толкатель к.п. типа Т601М или Т285М ПКБ ЦВ

Транспортёр корпусов и деталей букс типа Т1039М или Т 1308. 17М ПКБЦВ

Жёлоб транспортный типа Т606М или Т634М ПКБ ЦВ

2. Механическая обра-

ботка

Моечное

Машина для обмывки колёсных пар типа Т1291М;Т464М или Т1290. ИМ ПКБЦВ

Машина для обмывки подшипников типа Т6344М ПКБ ЦВ или ММП 2 ВЧД Рязань

Машина для обмывки корпусов букс и деталей буксового узла типа Т1308.13М ПКБЦВ

Диагностическое

Установка для контроля параметров буксовых узлов УДП - 85, УДП-88

Стенд для обкатки роликовых подшипников после монтажа буксовых узлов типа ПКБ ЦВ

Станочное

Колесо-токарный станок

Станок механической обработки корпусов букс

Заточный станок

Станок для шлифовки роликов подшипников типа Т295М; Т264М ПКБ ЦВ или АЗЦ-1, АЗЦ-2, г. Новосибирск

Продолжение «Колёсно-роликовый участок»

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4




Станок для шлифовки образующей поверхности роликов подшипников типа Т.264М ПКБ ЦВ

Станок для шлифовки, зачистки наружных и внутренних колец подшипников

Технологическая линия по ремонту роликовых подшипников типа ВЧД Омск

3. Слесарно-монтажные работы

Демонтажно-монтажное

Стенд для демонтажа буксового узла типа Т266АМ или Т1308.09МПКБЦВ

Стенд для монтажа буксового узла типа Т348М или Т1308.14МПКБЦВ

Приборы и средства для измерения диаметра шейки оси типа БВ-749 1-01; БВ-7492

Приборы и средства для измерения посадочного диаметра внутренних колец подшипников (установка типа РМ8617; УПП или УКПП, г.Владимир; БВ 7491)

Стенд для дефектации полиамидных сепараторов подшипников типа УИСА-200 или ВЧД Челябинск

Приборы и средства для измерения длины и диаметров роликов подшипников типа АУ ООО «Приборы плюс», г.Владимир; БВ-6375; ВМ 384155

Установка для измерения геометрических размеров параметров колесных пар типа «Агроэл» г. Рязань

Установка для измерения радиальных зазоров подшипников типа Т500М ПКБЦВ

Прибор для измерения осевых зазоров подшипников типа Т501М ПКБЦВ

Продолжение «Колёсно-роликовый участок»

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4




Установка для контроля внутренних колец на шейке оси типа РМ8617

Установка для подбора сепараторов типа БВ-9271

Установка для контроля колец подшипников

Установка для подбора лабиринтных колец типа ООО «Прибор плюс» г.Владимир

Установка для подбора подшипников по диаметру типа МНПП «Прибор» г.Владимир

Индукционный нагреватель для снятия внутренних колец подшипников и лабиринтных колец с шейки оси колёсной пары типа ПР1548 или УН-2 ПКБ ЦТ; ИН-3

Электрическая печь или масляная ванна для нагрева внутренних колец подшипников и лабиринтных колец перед установкой типа Т759 04 М ПКБ ЦВ или «Техносистема»

Установка для выпрессовки подшипников из корпуса буксы типа Т. 1 308. 1 ОМ ПКБ ЦВ или ТОО «АГРОЭЛ» г. Рязань

Установка для затяжки гайка М-1 10 торцевого крепления

Динамометрический ключ для затяжки болтов М-20 шайбы торцевого крепления

Манипулятор типа ШБМ-150, ВЧД Сасово

Гайковёрт реверсивный

4.Сварочно-наплавочные работы

Сварочно-наплавочное

Установка для нагрева колёсных пар перед наплавкой


Продолжение «Колёсно-роликовый участок»

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4










Установка для наплавки гребней колёсных пар Оборудование для наплавки резьбы М-110

Оборудование для восстановления наплавкой корпусов букс

Термокамера для выдержки температуры остывания колёсных пар после наплавки

Установка для напыления шеек осей колёсных пар

5. Восстановление лакокрасочного покрытия

6. Выходной контроль

7. Управление производственным процессом и приемка

Окрасочное

Камеры для окраски элементов колесных пар

Контрольно-измерительные

Стенд выходного контроля параметров колесной пары в сборе

Информационное

АРМ «Колесо» в составе АСУ ВЧД.

3.5 Контрольный пункт автосцепки (КПА)

Наименование техно­логической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудова­ния

1

2

3

4

1. Подготовительная

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог № 494-97 ЦВ-ВНИИЖТ

Моечное

Установка для очистки или обмывки автосцепки

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Кран-укосина расчетной грузоподъемности

Комплект документов ТТП ремонта автосцепного устройства ТК-244 ПКБ ЦВ


Кассета для транспорти

ровки автосцепок


Тележка- транспортер для деталей и узлов поглощающих аппаратов

2. Разборка и дефектация

Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 20 1 -98

Контрольное

Стенд осмотра, разборки и проверки автосцепки.

Автоматизтрованая система контроля геометрических параметров деталей автосцепки типа "КИТ"

Технологическая инструкция. Ремонт сваркой перемычки замка автосцепки №272-ПКБ ЦВ

Восстановление перемычки замка автосцепки РП-444.00

Стеллаж-шкаф для контрольных шаблонов и мерительного инструмента


Транспортное

Рольганг для транспортировки деталей

3. Сварочно-наплавочное


Сварочно-наплавочное

Комплекс устройств для нагрева деталей при ремонте их сваркой и перед наплавкой

Сварочный выпрямитель и трансформатор

Газосварочное оборудование.

Установка электрошлаковой заварки перемычки хвостовика автосцепки

Стенд для наплавки корпуса автосцепки

Продолжение «Контрольный пункт автосцепки (КПА)»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4




Полуавтомат ПДГ-50 1 - 1

Приспособление для закрепления деталей автосцепки при их наплавке

Приспособление для приварки полочки в корпусе автосцепки типа Т593 ПКБ ЦВ

Прибор для определения твердости корпуса и замка автосцепки после наплавки

Транспортное

Рольганг для транспортировки деталей



Продолжение «Контрольный пункт автосцепки (КПА)»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

4. Механическая обработка


Станочное

Универсальный фрезерный станок

Поперечно-строгальный станок

Сверлильный станок

Точильно - шлифовальный станок

Заточной станок

Приспособления

Приспособление для обработки корпуса автосцепки на строгальном и фрезерном станках Приспособление для обработки замыкающей части замка автосцепки

Приспособление для обработки отверстий валика подъемника в корпусе автосцепки типа Т42 1 ПКБ ЦВ

Приспособление для обработки овального отверстия замка

Приспособление для обработки перемычки хвостовика автосцепки

Фрезерный станок для обработки шипа автосцепки типа Т98 ПКБ ЦВ Приспособление для обработки замыкающей поверхности замка Приспособление для обработки торца хвостовика автосцепки

Приспособление для обработки предохранителя

Продолжение «Контрольный пункт автосцепки (КПА)»



Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

5. Слесарно-монтажные и правильные работы










Стенды



Стенд для сжатия поглощающего аппарата

Стенд для ремонта поглощающего аппарата Ш-6-ТО-4

Стенд для ремонта эластомерного поглощающего аппарата


6. Окрасочные работы

Кузнечное

Электропечь для нагрева хвостовика автосцепки и деталей механизма

Пресс правки хвостовика автосцепки

Стенд для правки деталей (предохранителя от само-расцепа и замкодержа теля)

Окрасочное

Камера для окраски корпуса автосцепки



3.6 Контрольный пункт автотормозов (АКП)

Наименование отделений

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Отделение ремонта тормозных приборов

Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ- 945.

Руководство по ремонту воздухораспределителей

483 и 483М Р008ПКБЦВ-2001РК

Руководство по ремонту воздухораспределителя 483А Р015ПКБЦВ-2003РК

Руководство по ремонту авторежима 265А-1 Р005 ПКБ ЦВ-2000РК

Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦБ -201 -98

Руководство по ремонту камер 295.001, 295М 001 295М.002.

Руководство по ремонту запасного резервуара Р7-78.РО 1 0-ПКБ ЦВ-200 1 РК

Руководство по ремонту регуляторов тормозной рычажной передачи 574Б № 610 ЦВ - 93 РД

Руководство по ремонту регуляторов тормозной рычажной передачи РТРП-675М и РТРП-675.Р002-ПКБ ЦВ-97РК

Руководство по ремонту тормозно­го цилиндра 188Б. Р009-ПКБ ЦВ-200 1РК

Руководство по ремонту концевого крана. РООЗ-ПКБ ЦВ-97РК

Руководство по ремонту шаровых разобщительных кранов. Р006-ПКБ ЦВ-2000РК

Руководство по ремонту соединительных рукавов Р 1 7Б и РЗб. РООЗ-ПКБ ЦВ-97РК

Руководство по ремонту триангеля рычажной передачи тележек. Р001 ПКБЦВ-97РК

Моечное

Моечная установка для обмывки приборов типа Т 1149 ПКБ ЦВ

2. Отделение ремонта запасных резервуаров и камер воздухораспределителей

Ремонтно-испытательное

Технологическая оснастка для ремонта магистральной и главной частей воздухораспределителя типа Т 1302.ПКБ ЦВ или СГВР 1 и СМВР1 НПП «ТОРМО»

Стенд испытания воздухораспределителе и типа Т1297.02.01 ПКБ ЦВ или УКВР 2 НПП «ТОРМО»

Ремонтно-испытательное

Стол для ремонта и проверки авторежимов типа САР1 НПП «ТОРМО»

Стенд испытания аторежимов типа Т 1297.0 1.01 ПКБЦВ или УКАР 2М НПП «ТОРМО»

Машина для испытания пружин типа МИП НПП «Тормо» Приспособление для выдержки клапанов под прессом при замене резиновых уплотнений

Приспособление для обрезки резиновых уплотнений клапанов


Стенд ремонта и испытания камер воздухораспределителей типа Т1 325 ПКБ ЦВ

Устройство для очистки воздушных фильтров типа ЦОФ НПП «Тормо»

Продолжение «Контрольный пункт автотормозов (АКП)»


Наименование отделений

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4




Стенд испытания 78-литровых резервуаров типаТ1322. ПКБЦВ или СИЗР НПП «ТОРМО»

3. Отделение ремонта регуляторов тормозной рычажной передачи, тормозных цилиндров

Ремонтно-испытательное

Приспособление- для ремонта авторегуляторов типа Т13 13 ПКБ ЦВ или РТРГИ НПП «ТОРМО»

4. Отделение ремонта концевых, разобщительных кранов, соединительных рукавов.

Стенд испытания авторегуляторов типа Т1288 ПКБ ЦВ или УКРП-1 НПП «ТОРМО»

Машина для испытания пружин типа МИП НПП «Тормо»

Стенд для разборки и сборки поршневых узлов тормозных цилиндров типа Т1 108 ПКБЦВ

Стенд испытания тормозных цилиндров типа Т 1323. ПКБЦВ или СИТЦ НПП «ТОРМО»

Ремонтно-испытательное

Приспособление для разборки концевых кранов типаТ1310 ПКБЦВ

Приспособление для смены уплотнений клапана концевого крана типа Т1 3 1 0 ПКБ ЦВ

Устройство для испытания концевых кранов типа Т1310 ПКБЦВ

Устройство для испытания разобщительных кранов типа Т1310ПКБЦВ

Стенд комплектования соединительных рукавов типа Т 103 5 ПКБЦВ



Продолжение «Контрольный пункт автотормозов (АКП)»


Наименование отделений

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

4. Отделение ремонта концевых, разобщительных кранов, соединительных рукавов










Ремонтно-испытательное

Стенд испытания соединительных рукавов типа Т939 ПКБ ЦВ или САИР НПП «ТОРМО»

Приспособление для проверки соединительных рукавов световым лучом типа Т475.04 ПКБЦВ

5. Отделение ремонта триангелей, вертикальных и горизонтальных рычагов, затяжек, тормозных тяг (территориально может располагаться на участке ремонта тележек или в ремонтно-заготовительном участке)







Ремонтно-испытательное



Стенд разборки, сборки и испытания триангелей типа Т1085.07. ПКБЦВ

Гайковерт для откручивания и закручивания гаек триангеля

Устройство запрессовки втулок в распорке триангеля, рычагах, затяжках

Стенд для испытания триангелей, тяг на растяжение

Электрогазосварочное

Установка наплавки цапф триангелей типа Т 1085. 05. ПКБ ЦВ

Станочное

Приспособление для расточки отверстий в распорке. Приспособление для нарезки резьбы триангелей типа ТОО «АГРОЭЛ» г. Рязань

3.7. Средства неразрушающего контроля

Перечень деталей подвергаемых контролю

Техническая документация, регламентирующая порядок и средства контроля

Вид контроля

Типы приборов (дефектоскопов), разрешенных к применению

1

2

3

4

Колесные пары

1. Средняя часть оси

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Магнитнопорошковый (МПК)

МД-13 ПР;

МД-12 ПС;

Установки серии Р 8617 или МД 14ПКМ

2. Вся ось

Руководство по ультразвуковому контролю колесных пар вагонов РД 07.09-97

ТИ по ультразвуковому контролю осей колесных пар программируемым дефектоскопом "Пеленг" УД2-102 (утв.25.01.02)

Ультразвуковой (УЗК)

УД 2-1 2 и УДС 1-22, У Р-1, УСК-4, комплект ультразв. преобразователей;

УДС2-32иУДС 1-22.УР-2, УСК-4, комплект ультразв. преобразо вателе и;

3. Шейки и предпоступичные части оси

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

МПК

МД-12ПШ;

МД-12 ПЭ;

Установки серии Р 8617 или МД-14ПКМ

4. Цельнокатаное колесо

Руководство по ультразвуковому контролю колесных пар вагонов РД 07.09-97

ТИ по ультразвуковому контролю осей колесных пар программируемым дефектоскопом "Пеленг" УД2-102 (утв.25.01.02)

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 150-2000

УЗК

УД 2-12 и УДС 1-22, УР-1, УСК-4, комплект ультразв.

преобразователей;

УДС2-32 и УДС 1-22, УР-2, УСК-4, комплект ультразв. преобразователей

или

Вихретоковый (ВТК)

ВД-12НФМ;

ВД-12НФ;

ВД-15НФ;

ВД-113.5;

ВД-113;

ВД-213

5. Внутренние кольца подшипников, напрессована шейки оси

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

МПК

МД-12 ПШ;

МД-14 ПКМ;

Установки серии Р 8617 или МД-14 ПКМ

Продолжение «Средства неразрушающего контроля»


Перечень деталей и их элементов, подвергаемых контролю

Техническая документация, регламентирующая порядок и средства контроля

Вид контроля

Типы приборов (дефектоскопов), разрешенных к применению

1

2

3

4

Буксовый узел

6. Внутреннее кольцо свободное

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

МПК

Установка УМДП-01

или


ВТК

ВД-18НФ;

ВД-211.7;

ВД-15НФ;

ВД-113.5;

ВД-113;

ВД-213

7. Наружное кольцо свободное

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 150-2000

МПК

Установка УМДП-01

или


ВТК

ВД-12 НФ;

ВД-211.7;

ВД-15НФ;

ВД-113.5;

ВД-ПЗ;

ВД-213

8. Сепаратор латунный

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 150-2000

ВТК

ВД-12 НФ;

ВД-211.7

9. Упорное кольцо свободное

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

ТИ по ультразвуковому контролю упорных колец подшипников дефектоскопом УД2-12 (УДС 2-32)

МПК

УМДП-01

или


ВТК

ВД-113.5;

ВД-ИЗ;

ВД-213;

ВД-12НФМ;

ВД-12НФ;

ВД-15НФ

Или


УЗК

УД-2-12; УДС 2-32, комплект ультразвуковых преобразователей

10. Ролики

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 15 0-2000

ВТК

ВД-13 НФ;

ВД-211.5

11. Стопорная планка

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

МПК

МД-12ПШ

Продолжение «Средства неразрушающего контроля»


Перечень деталей и их элементов, подвергаемых контро­лю

Техническая документация, регламентирующая порядок и средства контроля

Вид контроля

Типы приборов (дефектоскопов), разрешенных к применению

1

2

3

4

Автосцепка

12.Корпус автосцепки

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Феррозондовый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД32. 149-2000

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000



ФЗК

ДФ-103;

ДФ-105;

ДФ-201;

ДФ-205

или


ВТК

ВД-12НФМ;

ВД-12НФ;

ВД-15НФ;

ВД-113;

ВД-213

или


МПК

МД-12ПШ;

МД-12ПЭ;

МД-12ПС

13 Тяговый хомут

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001



Феррозондовый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД32. 149-2000

ФЗК

ДФ-103;

ДФ-105;

ДФ-201;

ДФ-205

или


Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

ВТК

ВД-12НФ;

ВД-15НФ;

ВД-113;

ВД-113,5;

ВД-213

или


Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

МПК

МД-12ПС;

МД-4ПКМ

14.Корпус поглощающего аппарата Ш-6-ТО-4

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 150-2000

ВТК

ВД-12НФ;

ВД-15НФ;

ВД-113;

ВД-113,5;

ВД-213

15. Клин тягового хомута

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

МПК

МД-12ПШ;

МД-12ПЭ

или


Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

ВТК

ВД-113;

ВД-113,5;

ВД-213



Продолжение «Средства неразрушающего контроля»

Перечень деталей и их элементов, подвергаемых контролю

Техническая документация, регламентирующая порядок и средства контроля

Вид контроля

Типы приборов (дефектоскопов), разрешенных к применению

1

2

3

4

16. Валик тягового хомута

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.1259-2000

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

мпк


или


ВТК


МД-12ПШ;

МД-12ПЭ



ВД-ПЗ;

ВД-113,5;

ВД-213

17. Маятниковая подвеска.


Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 150-2000


Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

ВТК


или


МПК


ВД-ПЗ;

ВД-113,5;

ВД-213


МД-12ПШ;

МД-12ПЭ


18 Стяжной болт поглощающего аппарата

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

МПК

МД-12ПШ;

МД-12ПЭ

Детали тележек

19 Боковая рама

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001

Феррозондовый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД32. 149-2000

Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000




Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 159-2000

"Методика Акустико-эмиссионного контроля (диагностирования) боковых рам и надрессорных балок тележек модели 18-100, проработавших более 30 лет № 662-2002 ПКБ ЦВ




ФЗК


или


ВТК



или



МПК




Акустико-эмиссионый(АЭК)




ДФ-103;

ДФ-105;

ДФ-201;

ДФ-205

ВД-12НФМ;

ВД-12НФ;

ВД-15НФ;

ВД-ПЗ;

ВД-113,5;

ВД-213

Электромагниты МД-4К

или МЭД-120



Установка для АЭК ПКБ ЦВ ТУ 32ЦВ250 1-2002

Продолжение «Средства неразрушающего контроля»

Перечень деталей и их элементов, подвергаемых контролю

Техническая документация, регламентирующая порядок и средства контроля

Вид контроля

Типы приборов (дефектоскопов), разрешенных к применению

1

2

3

4

20.Надрессорная балка

Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения РД 32.174-2001



Феррозондовый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД32. 149-2000

ФЗК

ДФ-201;

ДФ-205

или


Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

ВТК

ВД-12НФМ;

ВД-12НФ;

ВД-15НФ

или


Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32. 1 59-2000

МПК

Электромагниты МД-4К или МЭД-120

"Методика Акустико-эмиссионного контроля (диагностирования )боковых рам и надрессорных балок тележек модели 18-100, проработавших более 30 лет. № 662-2002 ПКБ ЦВ

Акустико-эмиссионый (АЭК)

Установка для АЭК ПКБ ЦВ ТУ32ЦВ250 1-2002

21. Шкворень

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

МПК

МД-12ПШ;

МД-12ПЭ

или


Вихретоковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.150-2000

ВТК

ВД-113;

ВД-113.5;

ВД-213

22.Подвеска тор-

мозного башмака

Магнитнопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов РД 32.159-2000

МПК

МД-12ПШ;

МД-12ПЭ

или


Вихретоковый метод нераз-

рушающего контроля деталей

вагонов РД 32.150-2000


ВТК

ВД-113;

ВД-113,5;

ВД-213

Примечания: 1 Метрологическое обеспечение ультразвукового контроля предусматривает применение стандартных образцов:

- СО-2 (ГОСТ 14782) или СО-ЗР (ГОСТ 15876)

- (СОП) 07.09.01-РУ1 "Контрольная ось"

- (СОП) 07.09.01-РУ1 "Контрольная ось"

- (СОП) 07.09.02 и 07.09.03 "Контрольное колесо"

2. Метрологическое обеспечение вихретокового контроля осуществляется с помощью стандартных образцов, входящих в комплект дефектоскопов.

3. Метрологическое обеспечение магнитопорошкового контроля обеспечивается од­ним из следующих комплектов оборудования:

- стандартные образцы предприятия (СОП) с искусственными дефектами "Шейка оси", "Средняя часть оси", "Кольцо буксового подшипника";

- стандартные образцы предприятия с естественными дефектами (трещинами) и изме­ритель магнитного поля МФ-23ИМ или миллитесламетр ТП2-2У;

- стандартные образцы предприятия (СОП) "Стопорная планка", "Валик"

- измеритель магнитного поля МФ-23ИМ или миллитесламетр ТП2-2У и устройство для проверки качества магнитного индикатора МФ-10СП или МОН 721;

4. Для производства дефектоскопирования может использоваться один из типов де­фектоскопов, перечисленных в столбце 4.

5. Методика № 662-2002 ПКБ ЦВ распространяется на боковые рамы и надрессорные балки любых годов изготовления

4. Регламент технической оснащенности других подразделений, входящих в со­став грузовых вагонных депо

4.1 Вагоно-колесные мастерские

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Подготовительные

Технический проект организации труда на производственном участке роликовых подшипников № 502 - 87 ПКБ ЦВ

Инструкция по организации ремонта колесных пар в вагоноколесных мастерских и в вагонных депо №6/ЦВРК

Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и форми-

рованию Вагонных колесных пар № ЦВ/3429

Инструкция по организации ремонта колесных пар в вагоноколесных мастерских и в вагонных депо № ЦВРК - 6.

Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками № 3 ЦВРК

Технологический процесс ремонта роликовых подшипников в вагонном депо Омск - сорт. Зап. Сибж.д.

Погрузочно-разгрузочное,

Кран мостовой расчетной грузоподъемности

Подъмно-транспортное

Электроталь расчетной грузоподъемности

Кран-балка с тельферомрасчетной грузоподъемности

Поворотное устройство типа Т715М;Т611М ПКБЦВ

Моечное

Моечная машина для обмывки к.п типа Tl 139M; Т1290М; Т464М ПКБ ЦВ

Моечная машина для обмывки подшипников

Моечная машина для обмывки корпусов букс типа Т715М; Т1308.13М. ПКБЦВ

Моечная машина для обмывки деталей буксового узла «Технад»

Ультразвуковая мойка роликов.

Установка для сухой очистки средней части оси и дисков колёс

Продолжение «Вагоно-колесные мастерские»

Наименование технологической операции

Техническая документация, регла­ментирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

2. Испытание, диагностика, средства измерения и неразрушаемого контроля


Средства испытаний, измерений диагностики и неразрушающего контроля

Установка для контроля внутреннего диаметра роликовых букс типа УКБ. ООО «Прибор плюс» г.Владимир; БВ-7588; КРБ-02; КПП-01

Установка для контроля параметров колесных пар типа «Профиль» ТОО «АГРОЭЛ» г. Рязань

Установка для дефектации стопорных планок типа РМ8617

Установка для дефектации подшипников без снятия с шейки оси (Микропроцессорный пульт типа МПП-93 г.Владимир; РМ- 8617)

Установка для подбора лабиринтных колец типа ООО «Прибор плюс» г. Владимир

Установка для дефектации гребней колесных пар типа УСК-3

Установка для дефектации ободов, дисков и поверхностей катания колесных пар

Установка для дефектации шейки оси колесных пар

Установка для дефектации предподступичной и подступичной частей оси колесных пар

Установка для дефектации средней части оси колесных пар

Установка для дефектации латунных сепараторов подшипников

Установка для дефектации полиамидных сепараторов подшипников типа УИСА-200 или ВЧД Челябинск

Установка для дефектации роликовых подшипников

Продолжение «Вагоно-колесные мастерские»

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4




Установка для дефектации внутренних и наружных колец подшипника в свободном состоянии типа ПР-9402

Прибор для замера дорожки качения наружного кольца

Установка для стабилизации температуры роликов

Автоматизированная установка для подбора подшипников по диаметру типа УПП; УКПП МНПП, «Прибор» г. Владимир

Установка для определения геометрических размеров и подбора роликов типа МНПП «Прибор» г.Владимир

Прибор для контроля отверстия в ступице колеса типа БВ-7577

Прибор для контроля подступичной части типа БВ-7576

Установка для подбора сепараторов типа БВ-9271

Установка для подбора лабиринтных колец типа УПЛК ВЧД Владимир или БВ-7492

Прибор для измерения диаметра шейки оси типа БВ-749 1-01; БВ-7492

Приборы для измерения посадочного диаметра внутренних колец подшипников типа УПВК ВЧД Владимир или БВ-7492 -01

Приборы и средства для измерения длины и диаметра роликовых подшипников типа БВ-7528; ВМ 38 4155

Приборы для измерения радиальных и осевых зазоров подшипников типа БВ-7602

Продолжение «Вагоно-колесные мастерские»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

3. Слесарно-монтажные работы


Сборочно-разборочное

Стенд для демонтажа буксового узла типа Т 266М ПКБЦВ

Стенд для монтажа буксового узла типа Т 348М ПКБ ЦВ

Установка для выпрессовки подшипников из корпусов букс типа Т 1308. ЮМ ПКБ ЦВ или ВЧД Сасово

Пневматический или электрический реверсивный гайковерт

Установка индукционного нагревания для снятия внутренних колец с шейки оси колесной пары типа КУН 1 или ИН-4А

Печь для нагрева внутренних колец перед установкой типа «Техносистема»

Динамометрический ключ для затяжки гайки М-110 торцевого крепления

Динамометрический ключ для затяжки болтов М 20 шайбы торцевого крепления

Манипулятор типа ШБМ-150 ВЧД Сасово

4. Наплавочные работы


Сварочно-наплавочное

Установка для наплавки гребней колесных пар типа ЛНВ-3 г. Рязань; ВЧД Челябинск; АДФ-1202

Установка нагрева колёсной пара перед наплавкой

Установка для наплавки резьбы М-1 10 типа УНО 2 ВНИИЖТ

Камера для выдержки температурного режима остывания колесной пары после наплавки типа ВЧД Кинель

Продолжение «Вагоно-колесные мастерские»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

5. Механическая обработка


Станочное

Установка для механической обработки корпусов букс типа Ф090 01 г. Рязань

Станок для обточки колесных пар

Установка для нарезки резьбы М-1 10 подшипников

Установка для зачистки торцевых поверхностей роликовых подшипников типа АЗТ-2 НПО «Гелмос» или Т285М ПКБ ЦВ

Средства для шлифовки цилиндрической поверхности роликов подшипников типа АЗЦ-1 НПО «Гелмос» или Т264М ПКБ ЦВ

Приспособление для шлифовки (зачистки) наружных и внутренних колец подшипника

Станок для обработки выточки на торцевой гайке

Гильотинные ножницы

Установка для обработки подступичной части

Универсальный шлифовальный станок

Заточной станок

Наждачно-точильный станок

Продолжение «Вагоно-колесные мастерские»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

6. Прессовое







Гидравлический пресс

7. Оперативное управление производственным процессом



Диспетчерский пульт

Для управления и контроля за технологическими процессами ремонта колесных пар.

АСУ

АРМ диспетчера ВКМ

4.2 Пункт технического обслуживания

4.2.1. Приемо-отправочные пути ПТО

Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Встреча поезда «сходу»

Рабочее место осмотрщика вагонов, принимающего пассажирский и грузовой поезд «СХОДУ» ТУ №321 ПКБЦВ. Типовой технологический процесс работы ПТО ТК-234

Технологический процесс технического обслуживания автосцепного устройства на ПТО.. №442 ПКБ ЦБ

Памятка осмотрщику вагонов при осмотре литых деталей тележки

Технологический процесс технического обслуживания вагонов по опыту ПТО грузовых вагонов Челябинск Южно-Уральской ж. д.

Типовой проект организации труда на ПТО грузовых вагонов № 369 ПКБ ЦВ.

Инструкция по эксплуатации тормозов подвижного состава желез­ных дорог ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277


Оборудованное согласно ТУ рабочее место

2. Осмотр поезда











Устройство для централизованного ограждения ремонтируемых составов


Общее освещение вдоль путей


Двухсторонняя оповестительная связь с переговорными колонками на междупутье


3. Ремонт вагона с подъёмкой

Переносные радиостанции

Типа «Моторола»

4. Проверка качества работы автотормозов



Переносные осветительные фонари


Переносные датчики измерения перегрева буксового узла


5. Контроль исправности автосцепного устройства и торцевого крепления буксового узла

Переносные гидравлические домкраты г.п. 15-20 т.


Компрессорные установки с воздухопроводной сетью


Устройство для зарядки и опробования тормозов с автоматической регистрацией параметров

типа «УСОТ» ПКБ ЦВ или «УЗОТ-Р» НТЦ ТОРМО Автоматизированный комплекс опробования тормозов типа Т 1337 ПКБ ЦВ или Система ускоренной зарядки и опробования тормозов типа УЗОТ-Р НПП «ТОРМО»

Система контроля механизма авто­сцепки

Устройство типа «САК-МА»

Продолжение «Приемо-отправочные пути ПТО»


Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

6. Хранение материалов и запасных частей


















Стеллажи для материалов и запасных частей


7. Транспортировка запасных частей и материалов на ПТО

Дрезина и другие транспортные средства


8. Обучение и повышение квалификации О.В.

Вагон-тренажёр Методический кабинет с необходимым оборудованием


9. Получение и передача информации

10. Подзарядка аккумуляторов осветительных фонарей

Комплект оборудования АСУ ПТО


11. Ремонтно-заготовительное отделение (согласно местного технологического процесса)







Оборудование для зарядки аккумуляторных батарей


Электрогазосварочное

Сварочные трансформаторы и выпрямители

Газосварочное

Станочное

Фрезерный

Резьбонарезной

Токарный

Заточной

Сверлильный

Слесарно- монтажное

Пневматический реверсивный гайковёрт

Пневмокусачки

Шлифовальная машинка

Подъемно-транспортное

Кран-балка

Электрокара


4.2.2 Специализированные пути ремонта вагонов на ПТО

Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация регламентирующая Технологическую операцию

Вид оборудования

Примечание

1

2

3

4

1. Постановка вагонов на вагоноремонтные позиции

Рекомендации по внедрению технологии технического обслуживания вагонов на сортировочных станциях с использованием специализированных путей для ремонта вагонов №582-90 ПКБ ЦВ

Руководство по текущему отцепочному ремонту вагонов РД 32 ЦВ-056-97

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог № 494-97 ЦВ-ВНИИЖТ

Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 201-98.

Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ – 945

Руководство по организации ремонта тормозного оборудования вагонов РД 32 ЦВ-ЦЛ 038-96

транспортные средства перемещения вагонов

В зависимости от разработанной технологии

2. Ограждение места производства работ

.Устройство для централизованного ограждения ремонтируемых вагонов

По индивидуальному проекту

3. Замена дверей, крышек люков, автосцепок и т.д.

Подъемно-транспортное

Козловой кран, мостовой кран расчетной грузоподъёмности

4. Замена фрикционных клиньев и пружин тележек

5. Замена поглощающего аппарата

Подъемное

Переносные гидравлические домкраты расчетной грузоподъёмности

6. Выполнение правильно-сварочных и других работ на вагоне

7. Производство слесарно-клёпальных работ на вагоне

Подъемно-транспортное

Ремонтная установка РУ (проект Т.755 М ПКБЦВ)

Установка

для снятия и постановки поглощающего аппарата в сборе (проект Т289М ПКБ ЦВ)

Передвижная вагоноремонтная машина

Машина типа «Донбасс»

Слесарно-монтажный инструмент

Механизированная оснастка, приспособления с комплектом инструмента

Клепальное

Установка для нагрева заклепок

Устройство (скоба) для клепки пятников.

Устройство (скоба) для клепки упоров автосцепки

Слесарный

Пневматический реверсивный гайковёрт

Продолжение «Специализированные пути ремонта вагонов на ПТО»


Наименование технологи­ческой операции

Техническая докумен­тация регламентирую­щая Технологическую операцию

Вид оборудования

Примечание

1

2

3

4

8. Производство электро или газосварочных работ на вагоне


Электрогазосварочное

Электросварочные линии

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

9. Ремонт и испытание автотормозов





Пневматическое

Компрессорные установки

Воздухопроводная сеть с колонками на междупутье для испытания автотормозов

10. Снабжение запасными частями, материалами и их хранение



Слесарное

Трубогибочное приспособление

Приспособление для отрезки труб

Приспособление для нарезки резьбы

Слесарно-монтажный комплект

11. Проход между ремонтными путями

12. Питание электросиловых установок

Испытательное

Установка для испытания тормоза на вагоне типа «СИТОВ» КПП «ТОРМО»

Транспортное

Дрезина и другие транспортные средства.

Складское

Кладовые

Стеллажи для запасных частей и материалов

Маршруты проходов

Транспортные дорожки с твёрдым покрытием вдоль путей

Проходы к месту производства работ с твёрдым покрытием

Пешеходно-транспортные тоннели

Электролинии

Трёхфазная силовая линия по индивидуальному проекту

Продолжение «Специализированные пути ремонта вагонов на ПТО»


Наименование технологической операции

Техническая документация регламентирующая Технологическую операцию

Вид оборудования

Примечание

1

2

3

4

13. Электропитание низковольтного оборудования













Линия низковольтного напряжения для электрофицированного инструмента и переносных ламп

14. Выполнение работ в тёмное время суток

Осветительное

Общее освещение вдоль путей

15. Требования СЭС

16. Связь между работниками и диспетчерским пунктом.

Очистное

Очистные устройства и канализационная сеть

Связь

Двухсторонняя оповестительная связь с переговорными колонками

17. Оперативное управление производственным процессом



Диспетчерское

Диспетчерский пульт для управления и контроля за технологическими процессами ремонта вагонов

АСУ

АРМ СПРВ в составе АСУ ПТО

4.3 Механизированный пункт подготовки вагонов к перевозкам (МППВ)

Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Очистка вагонов от остатков ранее перевозимого груза Промывка крытых вагонов

Указание по техническому оснащению пунктов подготовки полувагонов и платформ к перевозкам. №557-89 ПКБ ЦВ

Руководство по текущему отцепочному ремонту вагонов РД 32 ЦВ-056-97

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог № 494-97 цв-вниижт.

Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 201-98

Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ -945

Руководство по организации ремонта тормозного оборудования вагонов РД 32 ЦВ-ЦЛ 038-96











Оборудование для очистки Оборудование для промывки

Аэродинамические установки или другое оборудование

Вагонно-моечные машины и приборы для промывки

2. Подача вагонов в цех подготовки и ремонта

Транспортное



Маневровый локомотив Тяговый конвейер



3. Расстановка вагонов по ремонтным позициям (при выполнении работ, связанных с подъемкой вагонов)

Технологическое

Вагоноремонтная машина типа «Липчанка», «Кузбасс», «Крым»

Технологическая оснастка для правки элементов вагона, прижатия свариваемых деталей, привариваемых накладок

4. Кузовные работы

4.1. Правка элементов каркаса кузова и подготовка к сварочным работам

Электрогазосварочное

Газосварочное оборудование

Электросварочные посты

4. 2. Производство сварочных работ на вагоне

Технологическое

Мобильная самоходная ремонтная установка

4.3 Правка крышек люков на вагоне (без снятия)

Продолжение «Механизированный пункт подготовки вагонов к перевозкам (МППВ)»


Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

4.4 Снятие крышек люков, торцевых дверей полувагонов, дверей крытых вагонов, бортов платформ и направление их в специализированные отделения


























Технологическое

Вагоноремонтная машина типа «Липчанка», «Кузбасс», «Крым»

Транспортное

Электрокар

Технологическое

Вагоноремонтная машина типа «Липчанка, «Крым»

Слесарное

Электро-пневмоинструмент (гайковерты, кусачки, газовые ключи)

Станочное

Трубогибочное приспособление

Трубоотрезные машинки


4.5. Постановка новых (отремонтированных) крышек люков, дверей, бортов на вагон

Испытательное

Установка для испытания автотормозов на вагоне типа «СИТОВ» НПП «Тормо» г. Екатеринбург

5. Ремонт автотормозного оборудования







Транспортное

Тяговая подстанция Электрокар

Технологическое

Мобильная самоходная ремонтная установка

6. Ремонт автосцепного устройства

Монтажное

Установка для снятия и постановки поглощающего аппарата

6.1 Смена головок автосцепок, замена деталей механизма автосцепки



Клепальное

Установка для клепки упоров

Электрогазосварочное

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

6. 2. Смена поглощающих аппаратов, тяговых хомутов





Продолжение «Механизированный пункт подготовки вагонов к перевозкам (МППВ)»


Наименование технологической операции

Техническая документация регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

7* . Смена колесных пар




























Подъемно-транспортное

Домкратная установка Мостовой кран

8*. Смена боковых рам, надрессорных балок тележек

Подъемно-транспортное

Домкратная установка Мостовой кран

Подъемно-транспортное

Мостовой кран

9. Смена фрикционных клиньев, пружин, триангелей



Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Кантователь

Электрокар

10. Ремонт деталей вагонов в специализированных отделениях

10.1 Торцевых дверей и крышек люков (при подготовке полувагонов)





Прессовое

Стенды для правки типа Т1286ПКБЦВилиУВЗ

Электрогазосварочное

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Кантователь

Электрокар

10.2 Боковых дверей (при подготовке крытых вагонов)





Прессовое

Пресс для правки

Электрогазосварочное

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Кантователь

Электрокар

10.3 Бортов (при подготовке платформ)



Электрогазосварочное

Электросварочный пост

Газосварочное оборудование


Токарный станок

Фрезерный станок

Строгальный станок

Сверлильный станок

Станок для нарезания резьбы на трубах тормозной магистрали

Трубогибочный станок

Заточной станок

1 1. Механическое отделение

12. Деревообрабатывающее отделение (при подготовке крытых вагонов и платформ)

Станочное

Четырехсторонний строгальный станок

Циркулярная пила

Строгальный станок

Продолжение «Механизированный пункт подготовки вагонов к перевозкам (МППВ)»

Наименование технологической операции

Техническая документация регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

13.Питание электросиловых установок



Трехфазная силовая линия по индивидуальному проекту


Линия низковольтного напряжения для электрифицированного инструмента и переносных электроламп

14.Электропитание низковольтного оборудования

15. Оперативное управление производством, связь оператора (диспетчера) с производственным персоналом, работниками станции и вагонного депо


Промышленное телевидение, АСУ-ПТО, АСУ-ППВ


Общее электроосвещение, местное низковольтное освещение

16. Выполнение работ в темное время суток


Очистные устройства, канализационная сеть, душевые, гардеробные, столовая (буфет)

17.Санитарно-гигиенические требования


Обеспечение выполнения требований «Правил по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов и рефрижераторного подвижного состава» ПОТ РО 32 ЦВ-400-966

18. Охрана труда и техника безопасности

* - Работы производятся в случаях, когда их выполнение предусмотрено местным технологическим процессом.

4.4 Пункты текущего отцепочного ремонта вагонов

Наименование технологиче­ской операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

1. Постановка вагонов на вагоноремонтные позиции

Руководство по текущему отцепочному ремонту вагонов РД 32 ЦВ-056-97

Инструкция по ремонту и обслуживанию автосцепного устройства подвижного состава железных дорог № 494-97 ЦВ-ВНИИЖТ

Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов ЦВ 201-98.

Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов ЦВ-ЦЛ -945.

Руководство по организации ремонта тормозного оборудования вагонов РД 32 ЦВ-ЦЛ 03 8-96

Инструкция по эксплуатации подвижного состава железных дорог ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277





















транспортные средства перемещения вагонов

В зависимости от разработанной технологии

3. Ограждение места производства работ

4. Подъёмка вагона

Устройство для централизованного ограждения ремонтируемых вагонов

По индивидуальному проекту

5. Замена дверей, крышек люков, деталей тележек автосцепки и т.д.

6. Замена фрикционных клиньев и пружин тележек

Подъемное

Стационарные домкраты расчетной грузоподъёмности

7. Замена поглощающего аппарата

Подъемно-транспортное

Козловой кран, мостовой кран расчетной грузоподъёмности

8. Выполнение правильно-сварочных работ на вагоне



Подъемно-транспортное

Переносные гидравлические домкраты расчетной грузоподъёмности

Ремонтная установка РУ типа Т755М ПКБ ЦВ

9. Производство слесарно-клёпальных работ на вагоне




Установка для снятия и постановки поглощающего аппарата в сборе типа Т289М ПКБЦВ

10. Производство электро или газосварочных работ на вагоне

Правильно-сварочное

Передвижная вагоноремонтная машина типа «Донбасс» типа Т337М ПКБ ЦВ

Устройства и приспособления для правки

Слесарно-монтажный инструмент

Механизированная оснастка приспособления с комплектом инструмента

Клепальное

Установка для нагрева заклепок

Устройство (скоба) для клепки пятников

Устройство (скоба) для клепки упоров автосцепки

Слесарный

Пневматический реверсивный гайковёрт

Электрогазосварочное

Электросварочные линии

Электросварочные посты

Газосварочное оборудование

Продолжение «Пункты текущего отцепочного ремонта вагонов»

Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

11. Ремонт и испытание автотормозов




























Пневматическое

Компрессорные установки

Воздухопроводная сеть с колонками на междупутье для испытания автотормозов

Слесарное

Трубогибочное приспособление

Приспособление для отрезки труб

Приспособление для нарезки резьбы

Комплект слесарно-монтажного инструмента

12. Механическое отделение

(при отсутствии в депо колёсно-роликового и заготовительного участков)









Испытательное

Установка для опробования автотормозов «СИТОВ» НПП «ТОРМО»

Станочное

Колёсотокарный Фрезерный Резьбонарезной Токарный Заточной

Сверлильный


13. Столярные работы при ремонте на вагоне.



Слесарно- монтажное

Механизированная оснастка, приспособления с комплектом инструмента

Подъемно-транспортное

Кран-балка расчетной грузоподъемности

Электрокара

14. Снабжение запасными частями, материалами и их хранение



Клепальное

Установка для нагрева заклепок

Устройство (скоба) для клепки

Правильное

Пресс для правки крышек люков и дверей (проект Т 511.03МПКБЦВ)

Транспортное

Электрокара

Слесарно- монтажный инструмент

Реверсивный гайковёрт

Пневмокусачки

Электродрель

Дереворежущий инструмент.

Транспортное

Дрезина и другие транспортные средства.

Складское

Кладовые

Стеллажи для материалов и запасных частей

Продолжение «Пункты текущего отцепочного ремонта вагонов»


Наименование технологической операции

Техническая документация, регламентирующая технологическую операцию

Вид оборудования

Наименование оборудования

1

2

3

4

15. Проход между ремонтными путями
















Маршруты проходов

Транспортные дорожки с твёрдым покрытием вдоль путей

Проходы к месту производства работ с твёрдым покрытием

Пешеходнотранспортные тоннели

16. Питание электросиловых установок

17. Электропитание низковольтного оборудования

Электролинии

Трёхфазная силовая линия


Линия низковольтного напряжения для электрофициро-ванного инструмента и переносных ламп

18. Выполнение работ в тёмное время суток

19. Требования СЭС

Осветительное

Общее освещение вдоль путей

20. Связь между работниками и диспетчерским пунктом. Оперативное управление производственным процессом





Очистное

Очистные устройства и канализационная сеть

Связь

Двухсторонняя оповестительная связь с переговорными колонками

Диспетчерское

Диспетчерский пульт для управления и контроля за технологическими процессами ремонта.

АСУ

АРМ ТОР в составе АСУ ПТО

4.5 Промывочно-пропарочные станции

Наименование технологической операции

Техническая документация регламентирующая Технологическую операцию

Вид оборудования

Примечание

1

2

3

4

1. Подготовка цистерн к наливу или плановому ремонту (пропарка, промывка)

























Технический процесс без пропарочной подготовки цистерн к наливу №449-86 ПКБЦВ

ТТП работы железнодорожных станций по наливу и сливу нефтепродуктов и промывочно-пропарочных предприятий по очистке и подготовке цистерн под перевозку грузов №Г-14540

Перспективный технологический процесс подготовки цистерн и вагонов для перевозки нефтебиту-ма к наливу и ремонту №308 ПКБ ЦВ

Технологический процесс подготовки вагонов для перенвозки нефтебитума на специализированных путях №381 ПКБЦВ

Технологический процесс подготовки 8ми осных цистерн к перевозкам нефтепродуктов № 440ПКБ ЦВ

























Производственно-бытовые помещения


Стационарные крытые производственные помещения для промывки и пропарки цистерн с эстакадами


Эстакады открытого типа для промывки и пропарки цистерн


Эстакады для осмотра и ремонта котлов цистерн и бункеров


Помещение для насосных установок


Помещение химчистки спецодежды


Компрессорная с колонками


Стационарные источники пара


Комплекс очистных сооружений с канализационной сетью


Устройства для наружной обмывки


Резервуары для хранения остатков нефтепродуктов и растворителей


Устройства для обработки цистерн из-под этилированного бензона


Устройства для промывки и пропарки цистерн на открытых и крытых эстакадах ПП-ООА


Продолжение «Промывочно-пропарочные станции»


Наименование технологи­ческой операции

Техническая документация регламентирующая Технологическую операцию

Вид оборудования

Примечание

1

2

3

4























Устройства для промывки и пропарки 8ми осных цистерн


Устройства для дегаза­ции и сушки цистерн ВР-132-32; ВВД-11;ВВД-10; ВВД-9;


2. Управление технологическим процессом











Газосигнализатор


Диспетчерский пульт управления за технологическим процессом промывки, пропарки, дегазации и ремонта цистерн.


Полуавтоматическое устройство по управлению вакуумно-насосными установками


Полуавтоматическое устройство по управлению насосными установками для горячего и холодного водоснабжения


Двухсторонняя оповестительная связь.


Переносные радиостанции


АРМ ППС в составе АСУ ВЧД


5. Область применения регламента, порядок использования

5.1 Регламент технической оснащенности предназначен для инженерно-технических работников линейных предприятий, а также проектных, научно-исследовательских организаций. Он должен служить руководящим документом при разработке мероприятий по техническому оснащению, перевооружению и совершенствованию работы действующих производственных подразделений по ремонту и техническому обслуживанию грузовых вагонов, а также при проекти­ровании, реконструкции, расширении существующих и строительстве новых предприятий вагонного хозяйства.

5.2 Регламент является руководящим документом, определяющим потребность в оборудовании, при проведении работ по переспециализации депо, увеличению мощности и решения вопросов по соответствию ремонтного производст­ва требованиям нормативно-технической документации предприятий системы ОАО «РЖД» и прочих организаций.

При реализации регламента необходимо учитывать, что здания и сооружения депо и участков должны соответствовать требованиям государственным стандартов, СНиП, противопожарных и санитарных норм и других нормативных документов.

Перечень оборудования, приведенный в таблицах регламента (страницы 6-52) позволяет определить необходимое количество оборудования на каждую технологическую операцию ремонта универсальных и специализированных вагонов. Причастные работники служб вагонного хозяйства, отделений дорог, вагонных депо должны принимать меры для дальнейшего совершенствования, развития и внедрения в производство оборудования, имеющего технико-технологические характеристики выше, чем у оборудования, представленного в регламенте и являющегося передовым на данный момент. Если вагонные депо ремонтируют несколько родов вагонов, то при определении потребной номенклатуры оборудования следует соблюдать условия наличия перечня всего необходимого оборудова­ния, относящегося к ремонту этих родов вагонов.

5.3 Дополнительно к указанному в регламенте оборудованию ремонтные предприятия вагонного хозяйства должны иметь комплекс устройств для оперативного руководства работой технологических служб и административно-хозяйственного аппарата, включающий устройства сигнализации и связи, локальную автоматизированную информационно-справочную сеть с каналами электронной связи АРМ участков и отделений с АРМ руководителей предприятий с выходом на ИВЦ дороги.

6. Методика определения количества требуемой оснастки и оборудования участков и отделений грузовых депо

Определение количества требуемой оснастки и оборудования участков и отделений грузовых депо производится на основании разработанной технологии и норм времени по операциям или другим нормативным показателям, характеризующим его производительность . Исходными данными для расчетов являются:

1 . Годовое задание - выпуск изделий в штуках за год.

2 . Технологический процесс изготовления или ремонта.

3 . Нормативные показатели (норма времени, суточная или часовая производительность, трудозатраты, норма расхода материалов) на единицу продукции по каждой операции, выполняемой с использованием технологического оборудования.

4 . Действительный годовой фонд рабочего времени оборудования.

Техническая оснастка и оборудование, применяемые в депо по ремонту грузовых вагонов, условно можно разделить на группы с учетом выполняемых работ.

Диагностика и неразрушающий контроль.

Станочное оборудование.

Сварочно-наплавочное оборудование.

Стенды для разборки, комплектации и монтажа основных узлов.

Грузоподъемные механизмы и оборудование.

Моечные машины.

Прочее технологическое оборудование и оснастка (включая нестандартизированное).

При расчете потребного количества оборудования используются следующие методики.

Расчетное количество оборудования, используемого при диагностике и неразрушающем контроле, определяется:

- по норме времени (Тшт) на операцию





где: Nд - годовая производственная программа выпуска изделий, пгг;

Тшт - штучное время на обработку изделия на данном типе оборудования, час;

Fдо - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования при работе в одну смену, час;

m - число смен работы оборудования в сутки;

- по производительности оборудования


где Р - количество единиц изделий, диагностируемых за сутки;

F - годовой фонд рабочего времени оборудования в сутках.

Расчет потребного количества станочного оборудования производится по формулам:

-по норме времени (Тшт) на операцию:



-по часовой производительности оборудования:



где W -часовая производительность машины, шт/ч

-по числу рабочих, занятых на выполнении операции на станках определенного типа


где Н -норматив численности работников, отнесенных на годовую программу ремонта вагонов.

Расчет потребного количества электросварочных аппаратов для:

ручной дуговой сварки производится по расходу электродов в кило­граммах на один ремонтируемый вагон по следующей формуле:



где NB - годовая программа ремонта вагонов;

а - норма расхода электродов на один ремонтируемый вагон, принимается по нормам;

ан - коэффициент наплавки, г/А*ч;

- коэффициент использования сварочного поста;

IСВ - сварочный ток, А;

FД - годовой фонд времени работы поста;

m - число смен работы поста в сутки.



Количество постов для автоматической сварки и наплавки определяется по формуле:



где SH - общая поверхность наплавки по данному изделию, см2;

n - количество слоев наплавки;

F - наплавляемая площадь за 1 час, см2/ч;

- коэффициент использования сварочной установки;




VНП - скорость наплавки определяемая по формуле:


VПР - скорости и подачи проволоки, м/ч;

FНП - площадь наплавленного валика, мм2;

РЭЛ - площадь поперечного сечения проволоки, мм2

t - шаг наплавки (t = 0,3-0,6), см.

Количество слоев наплавки можно определить по формуле:





где Н - необходимая толщина слоя наплавки;

h - толщина одного слоя наплавки.

К расчету определения потребности в стендах для разборки, комплектации и монтажа основных узлов применима формула, учитывающая норму времени (Тшт) на операцию:


Определение количества грузоподъемных механизмов и оборудования производится на основании разработанной технологии.

Расчетное количество моечных машин определяется по норме времени (Тшт) на операцию



по производительности моечной машины